切削進(jìn)程傳感檢查的意圖在于優(yōu)化切削進(jìn)程的生產(chǎn)率、制作成本或（金屬）資料的切除率等。切削進(jìn)程傳感器檢查的方針有切削進(jìn)程的切削力及其改變、切削進(jìn)程顫震、刀具與工件的觸摸和切削時(shí)切屑的狀況及切削進(jìn)程辨識(shí)等，而首要的傳感參數(shù)有切削力、切削進(jìn)程振蕩、切削進(jìn)程聲發(fā)射、切削進(jìn)程電機(jī)的功率等。對(duì)于機(jī)床的運(yùn)行來講，首要的傳感器檢查方針有驅(qū)動(dòng)體系、軸承與回轉(zhuǎn)體系、溫度的監(jiān)測(cè)與操控及安全性等，其傳感器參數(shù)有機(jī)床的毛病停機(jī)時(shí)刻、鍛造加工廠的被加工件的外表粗糙度和加工精度、功率、機(jī)床狀況與冷卻潤(rùn)滑液的流量等。
　　工件的進(jìn)程中的傳感器技能
　　與刀具和機(jī)床的進(jìn)程監(jiān)督技能比較，工件的進(jìn)程監(jiān)督是研究和使用最早、最多的。它們多數(shù)以工件加工質(zhì)量操控為方針。20世紀(jì)80年代以來，工件辨認(rèn)和工件裝置位姿監(jiān)督請(qǐng)求也提到日程上來。粗略地講，工序辨認(rèn)是為辨識(shí)所履行的加工工序是不是是工（零）件加工請(qǐng)求的工序；工件辨認(rèn)是辨識(shí)送入機(jī)床待加工的工件或許毛坯是不是是請(qǐng)求加工的工件或毛坯，一起還請(qǐng)求辨識(shí)工件裝置的位姿是不是是工藝規(guī)程請(qǐng)求的位姿。此外，還能夠利用工件辨認(rèn)和工件裝置監(jiān)督傳感待加工毛坯或工件的加工裕量和外表缺點(diǎn)。完結(jié)這些辨認(rèn)與監(jiān)督將選用或開發(fā)很多傳感器，如根據(jù)TV或CCD的機(jī)器視覺傳感器、激光外表粗糙度傳感體系等。
　　刀具（砂輪）的檢查傳感器
　　切削與磨削進(jìn)程是首要的資料切除進(jìn)程。刀具與砂輪磨損到必定極限（按磨鈍規(guī)范判定）或呈現(xiàn)破損（破損、崩刃、燒傷、塑變或卷刀的總稱），使它們失掉切（磨削才能或無法保證加工精度和加工外表完整性時(shí)，稱為刀具/砂輪失效。工業(yè)統(tǒng)計(jì)證實(shí)，刀具失效是導(dǎo)致機(jī)床毛病停機(jī)的首要要素，由其導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)刻占NC類機(jī)床的總停機(jī)時(shí)刻的1/5-1/3.此外，它還可能引起設(shè)備或人身安全事故，乃至是重大事故。刀具檢查傳感器能夠有用防止此類事情的發(fā)作。