鍛造加工是怎樣制定和繪制的?

將坯料置于鐵砧上或在鑄造設備的上下抵鐵之間直接使坯料變形而取得鍛件的辦法，稱為自由鍛。前者稱為手藝自由鍛，后者稱為機器自由鍛。自由鍛僅運用通用東西，技能靈活性高，適合于單件：和大型鍛件的出產(chǎn)，是現(xiàn)在工廠中應用廣泛的鑄造辦法。但因鍛件的精度低、出產(chǎn)率低一級缺點，跟著工業(yè)的發(fā)展，除特大鍛件外，自由鍛將更多地被模鍛所取代。
鍛造加工技能規(guī)程通常包含以下內(nèi)容：①依據(jù)零件圖制作鍛件圖；②斷定坯料的質(zhì)量和尺度；③制定變形技能和斷定鑄造比；④挑選鑄造設備；⑤斷定鑄造溫度規(guī)模，制定坯料加熱和鍛件冷卻標準；⑥制定鍛件熱處理標準；⑦制定鍛件的技能條件和查驗請求；⑧填寫技能規(guī)程卡片等。

在制定自由鍛技能規(guī)程時，有必要親近結合現(xiàn)有的出產(chǎn)條件、設備能力和技能水平等實際情況，力求經(jīng)濟合理、技能先進，并能保證準確輔導出產(chǎn)。鍛件圖是編制鑄造技能、設計東西、輔導出產(chǎn)和查驗鍛件的首要依據(jù)，也是聯(lián)絡別的后續(xù)加工技能有關的首要技能資料。它是在零件圖的基礎上思考了加工余量、鑄造公役、鑄造余塊、查驗試樣及技能夾頭等要素制作而成的。
鍛造加工原材料有兩種：一種是型材、鋼坯，多用于中小型鍛件；另一種是鋼錠，首要用于大中型鍛件。自由鍛常用的設備為鍛錘和水壓機。這類設備雖無過載損壞疑問，但若設備噸位選得過小，則鍛件內(nèi)部鍛不透，并且出產(chǎn)功率低；反之，若設備噸位選得過大，不僅糟蹋動力，并且因為大設備的工作功率低，同樣也影響出產(chǎn)率和鍛件本錢。因此，準確挑選鑄造設備噸位是編制技能規(guī)程的首要環(huán)節(jié)之一。