東莞鍛造鏡面處理效果的主要方法

　　不銹鋼精密鍛造在制作的過(guò)程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鍛造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。

　　不銹鋼精密鍛造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話(huà)，它的純度就低，透明度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來(lái)源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來(lái)源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。

　　不銹鋼精密鍛造基本流程需要的設(shè)備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動(dòng)集中供蠟系統(tǒng)。

　　融金-燒結(jié)爐、高周波爐、震殼機(jī)；后處理-切斷機(jī)、磨平機(jī)、噴砂機(jī)、清砂機(jī)、熱處理爐、沖床；檢修-氣動(dòng)研磨機(jī)、氬焊機(jī)、磨平機(jī)；品保-光譜儀、三次元等等。這些都是比較普通常見(jiàn)的，如果需要更高級(jí)的，還需要真空澆鑄爐或真空熱處理爐或X射線(xiàn)等等。

　　不銹鋼精密鍛造的鑄鋼產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定，鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術(shù)，開(kāi)發(fā)新型鑄鋼材料，可提高材料的強(qiáng)韌性和特殊性能。